SIKAIDA 함침 흑연 링은 고급 진공 함침 기술을 사용하여 고품질 흑연 매트릭스로 만든 고성능 밀봉 요소입니다. 페놀 수지, 에폭시 수지 또는 금속 함침제를 충전함으로써 흑연 고유의 자기 윤활성, 내식성 및 열 안정성을 유지하면서 기계적 강도, 내마모성 및 밀봉 성능을 크게 향상시킵니다.
SIKAIDA 함침 흑연 링은 당사가 독자적으로 개발, 제조한 코어 씰링 제품입니다. 고품질 흑연 매트릭스는 액체 함침제(페놀 수지, 에폭시 수지, 푸란 수지 또는 안티몬이나 납과 같은 용융 금속)를 진공 하에서 함침시켜 함침제가 흑연의 열린 기공을 완전히 채울 수 있도록 합니다. 이 공정은 흑연의 물리적, 기계적 특성을 최적화하는 동시에 흑연의 고유한 장점을 유지하므로 석유, 화학, 기계 제조와 같은 산업의 가혹한 작업 조건에 이상적인 밀봉 재료가 됩니다.
엄격한 품질 관리와 성숙한 생산 능력을 갖춘 중국의 선도적인 제조업체인 SIKAIDA는 다양한 산업 분야에 신뢰할 수 있는 맞춤형 함침 흑연 링을 제공하고 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 공급업체가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리 공장은 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 고급 생산 라인을 갖추고 있습니다.
공정 및 재료 선택
1. 함침 공정
함침 흑연 링은 기판 전처리, 진공 함침, 경화 및 후처리의 네 가지 주요 단계를 포함하는 고급 진공 함침 공정을 활용합니다. 흑연 기판을 세척 및 처리한 후 함침제를 0.1Pa 이하의 진공 환경에 주입하고 해당 온도에서 30~60분 동안 유지하여 침투를 보장합니다. 경화 및 정밀 가공 후에 최종 성능 요구 사항이 충족됩니다.
2. 재료 옵션
- 수지 함침 : 페놀수지(내산성, 높은 경제성), 에폭시수지(내알칼리성, 내마모성), 푸란수지(전체적으로 내산성 및 내알칼리성이 우수함).
- 금속 함침 : 안티몬 함침 흑연 (고온 오일 펌프에 일반적으로 사용됨), 구리 함침 흑연 (전기 및 열 전도성 향상), 특수 작동 조건에 적합합니다.
3. 표면처리 및 공차
함침 흑연 링은 정밀 가공(거칠기 Ra ≤ 0.8μm), 연마(경면 마감) 및 코팅을 포함한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 치수 공차는 ±0.2μm, 단면 평행도는 0.02mm 이하로 다양한 씰링 시스템에 적합합니다.
제품사양
매개변수 카테고리
특정 지표
설명
제조공정
진공 함침, 열처리
흑연 매트릭스에 함침제가 완전히 침투하도록 보장
재료 구성
흑연 매트릭스 + 함침제
함침제에는 페놀수지, 에폭시수지, 안티몬 등이 포함됩니다.
밀도
1.7 - 1.9g/cm³
함침 후 밀도가 크게 향상됩니다.
해안 경도
60 - 90
ISO 3587:2019 표준에 따름
굴곡강도
≥ 30MPa
함침 후 강도가 크게 향상됨
압축강도
≥ 60MPa
고압 작업 조건에 적합
개방형 다공성
≤ 0.5%
함침 후 물이 거의 투과되지 않음
서비스 온도 범위
-200℃~450℃
함침제 종류에 따라 다름
열전도율
100 - 200W/m·K
흑연소재의 높은 열전도율 유지
마찰계수
0.05 - 0.15
우수한 자기 윤활 성능
부식 저항
산, 알칼리, 염분 및 유기 용매에 대한 내성
함침제 종류에 따라 적용 가능한 매체 선택
주요 특징
1. 탁월한 밀봉 성능: 함침 공정은 흑연의 열린 기공을 거의 완전히 밀봉하여 거의 0에 가까운 투과성을 가져오며 매체 누출을 효과적으로 방지하고 밀봉 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
2. 우수한 기계적 강도 : 일반 흑연에 비해 굴곡강도와 압축강도가 30% 이상 증가하고 내마모성이 2~3배 향상되어 고하중, 고선속 조건에 적합합니다.
3. 강한 내식성 : 함침제에 따라 강산, 강알칼리, 염용액, 유기용제에 대한 저항성이 있어 극한의 부식 환경에 적합합니다.
4. 안정적인 열 성능: -200℃ ~ 450℃의 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지하며 낮은 열팽창계수와 열충격에 대한 저항성을 나타내므로 고온 차동 작동 조건에 적합합니다.
5. 자기 윤활 및 저마찰: 흑연 고유의 자기 윤활 특성을 유지하여 마찰 계수가 낮고 마모가 최소화됩니다. 윤활유 없이 건조한 마찰 조건에서 정상적으로 작동할 수 있습니다.
응용 분야
메카니컬 씰(고속 원심 펌프, 압축기, 원자로 등), 석유화학(원유 운송, 정제 장비 등), 발전(보일러 공급 펌프, 탈황 장치 등), 항공우주(엔진 연료 시스템, 유압 시스템 등), 해양 엔지니어링(선박 샤프트 씰, 해양 플랫폼 장비 등), 식품 및 의약품(가공 장비, 바이오리액터, 등).
SIKAIDA 핵심 장점
1. 안정적인 밀봉: 진공 함침은 업계 표준보다 훨씬 낮은 누출율로 침투가 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
2. 고강도 및 긴 수명: 굽힘 강도 ≥30MPa, 압축 강도 ≥60MPa, 가혹한 조건에서 일반 흑연 링의 수명의 3-5배;
3. 넓은 적응성: 부식 및 온도 저항성, 맞춤형 함침 재료, 크기 및 성능;
4. 품질 보장: ISO9001:2015 인증, JB/T 8872 표준 및 RoHS 및 REACH 환경 요구 사항을 준수합니다.
5. 높은 비용 효율성: 경질합금, 세라믹 등 소재 대비 30% 이상의 비용 절감 효과를 제공합니다.
FAQ
Q1: 일반 흑연 링에 비해 함침 흑연 링의 주요 장점은 무엇입니까?
A1: 탁월한 밀봉 성능, 기계적 강도 30% 이상 증가, 내마모성 2~3배 향상, 내식성 강화, Ra 0.8μm 미만의 표면 거칠기.
Q2: 적절한 함침제 유형을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A2: 작동 조건에 따라 선택하십시오. 페놀 수지는 강산에 적합합니다(높은 비용 효율성). 에폭시 수지는 강알칼리 및 유기 용제에 적합합니다(강도). 푸란 수지는 내산성 및 내알칼리성이 높은 복잡한 환경에 적합합니다. 금속 함침은 전도성, 열 전도성 및 내마모성이 뛰어난 응용 분야에 적합합니다. 문의사항은 당사 기술팀에 문의하시기 바랍니다.
Q3: 함침 흑연 링의 작동 온도 범위는 무엇입니까?
A3: 페놀 수지: -50℃ ~ 200℃; 에폭시 수지: -50℃ ~ 250℃; 푸란 수지: -100℃ ~ 300℃; 금속 함침: 요청 시 최대 450℃까지 고온 적용이 가능합니다.
Q4: 함침된 흑연 링을 올바르게 설치하는 방법은 무엇입니까?
A4: 밀봉 표면이 깨끗하고 평평한지 확인하십시오. 설치 시 특수 도구를 사용하고, 균일한 압력을 가하고, 고온에서 열팽창 간격을 허용하고, 먼저 건식 마찰 길들이기를 허용합니다. 자세한 내용은 기술 매뉴얼을 참조하거나 지원팀에 문의하세요.
Q5: 제품의 품질 표준 및 인증은 무엇입니까?
A5: JB/T 8872 및 ISO 3587:2019 표준, ISO9001:2015 인증을 준수하고 RoHS 및 REACH 환경 요구 사항을 충족합니다. 관련 재료 및 품질 인증서가 제공될 수 있습니다.
Q6: 맞춤형 제품과 서비스를 제공할 수 있나요?
A6: 맞춤형 함침 재료, 사양 및 표면 처리가 가능합니다. 기술 지원, 샘플 테스트 및 소규모 배치 시험 생산이 제공됩니다. 자세한 내용은 영업 담당자에게 문의하세요.
Q7: 제품의 포장 및 배송 방법은 무엇입니까?
A7: 내부 포장은 방습/방청 처리되어 있습니다. 외부 포장은 맞춤형 판지/나무 상자입니다. 육상, 해상, 항공 화물 운송이 가능합니다. 특별한 포장은 토론될 수 있습니다. 배송 후 추적이 제공됩니다.
Q8: 보증 기간과 애프터 서비스 정책은 어떻게 됩니까?
A8: 12개월 보증(배송일로부터), 정상적인 사용 시 품질 결함이 포함됩니다. 기술지도 및 고객 서비스 지원이 제공됩니다. 특별 보증 조항은 계약에서 합의될 수 있습니다.