SIKAIDA 흑연 볼 배치 고정 장치 시스템은 반도체 패키징, 전자 제조 및 정밀 기기 산업을 위한 고정밀 솔루션입니다. 고순도 흑연 및 정밀 가공 공정을 활용하여 고급 포장 요구 사항을 충족합니다. 중국 최고의 반도체 툴링 제조업체로서 당사는 글로벌 고객에게 고품질 맞춤형 솔루션을 제공하여 생산 효율성과 제품 수율을 향상시킵니다.
SIKAIDA 흑연 볼 배치 고정구는 고순도 흑연과 정밀 가공 및 표면 처리 기술을 사용하여 반도체 등급 표준을 충족합니다. 표면이 매끄럽고 깨끗하며 고온 성능이 안정적입니다. 최적화된 구조로 작동 및 유지보수가 용이해 볼 배치 효율성과 수율이 효과적으로 향상됩니다.
고순도 흑연은 열 전도성과 내부식성을 갖추고 있어 고온 납땜 시 치수 안정성을 보장하고 유해한 이온 오염을 방지합니다. 특수 표면 처리로 솔더볼과의 우수한 습윤성을 보장하여 산화 오염을 방지합니다.
기술 사양
목
사양
기술 색인
기본 재료
고순도 흑연
순도 ≥99.5%, 재 ≤0.5%
밀도
1.7~1.9g/cm³
±0.05g/cm³
표면 평탄도
정밀 랩핑
평탄도 ≤0.002mm/m
표면 거칠기
매우 부드러운
Ra ≤ 0.4μm
작동 온도
-40°C ~ 300°C
넓은 온도 범위
공 위치 정확도
직경 ±0.025mm; 피치 ±0.05mm
고정밀 포지셔닝
금속 불순물
Fe 10ppm 이하, Cu 5ppm 이하
반도체급 순도
CTE(25~200°C)
4–6 ×10⁻⁶/K
실리콘 웨이퍼와 일치
압축강도
≥35MPa @20°C
높은 기계적 강도
비저항
8~15μΩ·m @25°C
안정적인 전기적 특성
가공
5축 CNC
포지셔닝 정확도 ±0.01mm
표면 처리
진공 열처리
응력 완화 어닐링
표준 크기
100×100×10mm ~ 300×300×50mm
다양한 표준 모델
맞춤화
비표준
도면별로 사용자 정의 가능
주요 특징
흑연 볼 배치 고정구는 다음과 같은 몇 가지 주요 특징을 자랑합니다. 1) 고순도(흑연 ≥99.5%, 이온 오염 없음); 2) 높은 평탄도(평탄도 ≤0.002mm/m, Ra≤0.4μm); 3) 미크론 수준의 볼 배치 정밀도(볼 직경 ±0.025mm, 볼 간격 ±0.05mm) 4) 고온 저항(300°C에서 안정적인 성능); 5) 우수한 열 관리(균일한 열 전도성, 열 응력 감소).
응용 시나리오
흑연 볼 배치 고정구는 반도체 패키징(BGA 및 CSP와 같은 고밀도 패키징), 마이크로전자 어셈블리(0402 및 0201과 같은 소형 부품), 광전자 장치(LED, 레이저), MEMS 장치 및 전력 반도체(IGBT, MOSFET)에 널리 사용됩니다.
주요 장점
1. 재료 순도 장점: 낮은 불순물 함량, 낮은 가스 발생률, 화학적 안정성, 일관된 배치 성능 및 반도체 산업 표준 준수.
2. 정밀성 장점: 미크론 수준의 평탄도 및 위치 정확도, 매끄럽고 결함 없는 표면, 대량 생산 시 탁월한 반복성, 고밀도 포장에 대한 적응성.
3. 열 성능 장점: 넓은 작동 온도 범위(-40°C ~ 300°C), 실리콘 웨이퍼와 호환되는 열팽창 계수, 우수한 열 전도성 및 안정적인 열 순환 성능.
4. 프로세스 호환성 장점: 흑연 볼 배치 고정구는 다양한 납땜과 호환되고, 프로세스 창이 넓으며, 청소가 쉽고, 수명이 길고, 상당한 경제적 이점을 제공합니다.
기술적 역량
회사는 강력한 기술적 역량을 자랑합니다. 엄격한 자재 관리, 도착 시 여러 차례 검사; 표면 품질을 보장하기 위해 고정밀 가공 장비 전체 세트를 갖추고 있습니다. 다양한 요구를 충족시키는 다양한 표면 처리 공정; 안정적인 정확성을 보장하는 정밀한 테스트 시스템; 실제 생산에 적합하도록 엄격한 환경 테스트를 통과한 제품입니다.
자주 묻는 질문:
Q1: 볼 배치 고정 장치로 흑연 재료를 선택하는 이유는 무엇입니까?
A1: 흑연 소재는 순도가 매우 높고, 열 전도성과 고온 저항성이 뛰어나며, 반도체 공정에서 화학적으로 안정적입니다. 흑연은 다른 소재에 비해 칩에 유해한 불순물 이온을 방출하지 않고 고온에서도 치수 안정성을 유지하므로 반도체 볼 배치 고정구에 이상적인 소재입니다.
Q2: 고정물의 특정 표면 평탄도와 거칠기는 무엇입니까?
A2: 당사의 흑연 볼 배치 고정 장치는 표면 평탄도가 0.002mm/m 이내로 제어되고 표면 거칠기가 Ra≤0.4μm입니다. 이렇게 매우 높은 표면 평탄도와 매끄러움은 칩 및 기판과의 균일한 접촉을 보장하여 표면 불균일로 인한 볼 배치 결함을 방지합니다.
Q3: 달성할 수 있는 볼 배치 정확도는 얼마나 됩니까?
A3: 당사의 고정 장치는 ±0.025mm의 볼 배치 위치 정확도와 ±0.05mm의 볼 피치 정확도를 달성합니다. 이러한 수준의 정확도는 현재 주류 반도체 패키징 공정의 요구 사항을 완전히 충족하며 고밀도, 마이크로 피치 볼 배치 애플리케이션을 처리할 수 있습니다.
Q4: 고정 장치의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A4: 당사의 흑연 볼 배치 고정구는 -40°C ~ 300°C의 온도 범위 내에서 정상적으로 작동할 수 있습니다. 이 온도 범위는 리플로우 납땜 및 고온 보관을 포함하여 반도체 패키징 공정의 모든 중요한 단계를 포괄합니다.
Q5: 맞춤형 툴링 제품을 제공할 수 있나요?
A5: 그렇습니다. 우리는 특정 고객 요구에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객은 상세한 도면이나 샘플을 제공할 수 있으며, 당사는 다양한 비표준 툴링 제품을 가공할 수 있습니다. 최소 가공 크기는 0.5mm이며, 공차는 ±0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다.
Q6: 툴링의 서비스 수명과 재사용성은 얼마나 됩니까?
A6: 정상적인 사용과 적절한 유지 관리 하에서 당사의 흑연 볼 장착 툴링은 100회 이상 재사용할 수 있습니다. 실제 서비스 수명은 특정 사용 조건, 프로세스 매개변수 및 유지 관리에 따라 달라집니다. 툴링의 상태가 양호한지 확인하기 위해 정기적인 표면 검사와 성능 테스트를 권장합니다.
Q7: 툴링의 청결성과 오염 없는 특성을 어떻게 보장합니까?
A7: 당사의 툴링은 가공 후 초음파 세척, 탈이온수 헹굼, 고온 베이킹 등 엄격한 세척 및 표면 처리를 거칩니다. 공구는 운송 및 보관 중 청결을 보장하기 위해 정전기 방지 및 방진 포장으로 포장됩니다. 제품 수령 후, 포장을 풀고 클린룸 환경에서 사용하시기 바랍니다.
Q8: 툴링의 저항률과 열전도율은 얼마입니까?
A8: 당사의 흑연 툴링은 저항률이 8~15μΩ·m(25°C에서)이고 열전도도가 약 120~200W/m·K입니다. 이러한 매개변수는 전기 절연 및 열 관리에서 균형 잡힌 성능을 보장하므로 다양한 반도체 패키징 애플리케이션에 적합합니다.