자동 라인 시리즈 금형은 자동차 스탬핑 공정이 고속 자동화로 전환되도록 돕습니다.

자동차 제조 산업이 지능화와 고효율화를 향해 빠르게 발전함에 따라, 스탬핑 생산 라인의 자동화 속도는 기업의 제조 능력을 평가하는 중요한 지표가 되었습니다. 최근에,시카이다 는 자동 라인 시리즈 금형의 최신 버전을 선보였습니다. 이 금형 시리즈는 고속 자동 스탬핑 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 높은 안정성, 빠른 금형 교체 및 긴 수명으로 인해 여러 주류 자동차 브랜드의 차체 패널 생산에 성공적으로 적용되었습니다.

추세에 적응하고 자동화 적응에 깊이 집중

기존 스탬핑 생산에서는 금형과 자동화 라인 본체 간의 호환성으로 인해 생산 효율성을 제한하는 병목 현상이 발생하는 경우가 많습니다. SIKAIDA의 기술팀은 멀티 브랜드 로봇 피커, 자동화된 세척 및 페인팅 장비, 최종 라인 품질 검사 시스템에 대한 심층적인 연구를 수행했으며 자동 라인 시리즈 금형 개발 초기 단계에서 "금형, 라인, 기계 통합" 설계 개념을 도입했습니다.

이 일련의 금형에는 다음과 같은 핵심 장점이 있습니다.

고정밀 재료 가이드 및 포지셔닝: 최대 사이클 시간이 분당 12회 이상인 고속 생산 라인의 경우 가이드 플레이트 및 플로팅 가이드 블록의 설계가 최적화되어 고속 전송 중 금형에 재료가 들어가는 정확성을 보장하고 걸림과 편차를 제거합니다.

자동 폐기물 슬라이딩 설계: CAE 모션 시뮬레이션을 통해 폐기물 절단 도구의 궤적을 시뮬레이션하여 고속 스탬핑 중에 트리밍 폐기물이 굴러가거나 축적되지 않고 100% 원활하게 금형 캐비티 밖으로 미끄러져 나오도록 보장하여 기계를 정지하기 위한 수동 개입의 필요성을 줄입니다.

지능형 모니터링 인터페이스 예약됨: 센서는 금형 내부의 예약된 구멍에 설치되고 배선 채널이 제공됩니다. 금형 내부의 이물질 감지, 부품 위치 감지 등 지능형 모니터링 시스템과 호환되어 무인 및 안전한 스탬핑이 가능합니다.

빠른 금형 교환 시스템 적용: 공압식 또는 유압식 퀵 클램프와 결합하여 전체 금형 시리즈에 대한 금형 클램핑 높이와 상단 로드 구멍 레이아웃을 표준화하여 OEM이 "원클릭 금형 교환"을 달성할 수 있도록 하여 기존에 몇 시간이 걸리던 금형 교환 시간을 10분 미만으로 줄였습니다.

주요 구성 요소를 다루는 다양한 애플리케이션

현재 SIKAIDA의 자동 라인 금형 시리즈는 도어 내부 및 외부 패널, 측면 패널, 엔진 후드 내부 및 외부 패널 등과 같은 대형 커버 부품뿐만 아니라 섀시 구조 부품과 같은 복잡한 부품도 다루고 있습니다.

특정 차량 모델의 ​​자동문 금형을 예로 들어 보겠습니다. 이 금형 세트의 디버깅 프로세스 중에 첫 번째 금형 폐쇄 후 첫 번째 부품이 생산되었습니다. 부품의 모서리 부분이 선명하고, 표면 품질도 A급 수준에 이르렀습니다. 고객사의 생산라인에서 5,000개의 부품을 연속적으로 프레스한 후, 폐기물이 원활하게 배출되고, 금형온도도 안정적이며 매우 높은 신뢰성을 입증하였습니다.

고강도강의 냉간 스탬핑을 예로 들어 보겠습니다. 현재 인기 있는 고강도강의 열간 성형 및 적용을 위해 금형의 자동 라인 시리즈는 고강도 인서트 재료와 DLC 코팅 기술을 채택하여 고강도 시트 재료로 인한 금형 마모 문제를 효과적으로 해결하고 금형 수명을 500,000회 이상의 스탬핑 주기로 늘립니다.

고객 사례: 비용 절감 및 효율성 향상 촉진

BYD의 스탬핑 작업장 책임자는 "SIKAIDA의 자동 라인 금형은 자동화된 생산 라인과 일치할 때 매우 잘 작동하여 추가 현장 디버깅이 거의 필요하지 않았습니다"라고 말했습니다. "이로 인해 새 모델의 생산 주기가 크게 단축되었을 뿐만 아니라 안정적인 폐기물 배출과 매우 낮은 생산 중단률로 전체 운영 비용도 크게 절감되었습니다."

미래를 바라보며

"다양한 품종, 중간 배치 크기 및 짧은 생산 주기"라는 자동차 제조의 새로운 추세에 대응하여 SIKAIDA는 금형의 디지털 관리를 더욱 탐구하고 있습니다. 앞으로 자동 라인 시리즈 금형은 산업용 사물 인터넷 기술을 통합하여 스탬핑 공정 중 금형의 응력, 온도 및 마모를 실시간으로 모니터링할 것입니다. 이는 "수동적 유지 관리"에서 "능동적 예측 유지 관리"로 전환됩니다.

세심한 장인정신을 바탕으로 SIKAIDA는 고객에게 자동화 금형을 위한 보다 경쟁력 있는 통합 솔루션을 제공하고 글로벌 자동차 제조 산업의 지능적인 변화를 지원하기 위해 계속 노력할 것입니다.