소결 금형

SIKAIDA 소결 금형은 고온 분말 압축 및 소결을 위한 핵심 툴링입니다. 이 제품은 고속도강(HSS), 초경합금(YG/YW 시리즈) 및 고온 합금으로 만들어지며 정밀 CNC 및 EDM 기술을 사용하여 가공됩니다. 이 제품은 높은 경도, 내마모성 및 내열성, 고온 치수 안정성, 긴 사용 수명, 높은 반복성과 같은 장점을 제공합니다.

기술 사양

재료 시스템

표면 처리

제품 세부정보 및 용도

SIKAIDA 소결 금형은 금속 분말(철 기반, 구리 기반 등) 및 고급 세라믹 재료(알루미나, 산화 지르코늄 등)를 덮는 다양한 분말 야금 및 세라믹 소결 공정과 호환됩니다. 작동 온도 범위는 1200-1600℃입니다. 특수 처리된 캐비티는 마찰이 적고 탈형 성능이 뛰어납니다. 모듈형 설계는 일체형, 모듈형, 교체형의 세 가지 구조를 제공합니다.

응용 분야

소결 금형은 분말 야금 부품, 초경합금, 고급 세라믹, 자성 재료, 전자 부품 및 신에너지 재료의 성형 및 소결에 널리 사용됩니다.

핵심 장점

SIKAIDA 소결 금형은 높은 정밀도(캐비티 공차 ±0.02mm 이내), 강력한 내열성(1600℃에서 안정적인 작동), 긴 수명(5000-50000 사이클), 뛰어난 탈형 성능, 맞춤화 가능성(복잡한 형상에 적합), 고효율(자동화 대량 생산에 적합) 등 주요 장점을 자랑합니다.

기술 표준

엄격한 기술 표준 준수: 치수 정확도 ±0.02/-0.05mm, 표면 거칠기 Ra≤0.4μm, 표면 경도 HRC 48-52, 작동 온도 상온 ~ 1600℃, 다양한 도면 형식 지원, ISO9001:2015 및 기타 품질 시스템 준수.

배송 및 서비스

소결 금형 샘플 배송 시간은 4-7주이며 대량 배송 시간은 협상 가능합니다. 우리는 고객의 문제를 해결하기 위해 포괄적인 기술 지원과 품질 보증을 제공합니다.

자주 묻는 질문

Q1: Sintering Molds는 일반적으로 어떤 재료를 사용합니까?

A1: 우리는 고속도강(적당한 비용), 초경합금(높은 내마모성), 고온 합금(초고온 내식성) 등 용도에 따라 다양한 재료 옵션을 제공합니다. 재료 선택은 주로 작동 온도, 제품 수량, 정확도 요구 사항 및 비용 예산과 같은 요소를 기반으로 합니다.

Q2: 맞춤형 금형 설계 솔루션을 제공할 수 있습니까?

A2: 그렇습니다. 우리는 제품 모양, 생산량, 정확도 요구 사항 및 작동 온도와 같은 특정 요구 사항을 기반으로 포괄적인 맞춤형 금형 설계 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 다양하고 복잡한 애플리케이션 시나리오에 대한 최적의 솔루션을 제공할 수 있는 광범위한 경험과 기술 팀을 보유하고 있습니다.

Q3: 소결금형의 수명은 얼마나 됩니까?

A3: 금형의 수명은 주로 재료 선택, 작업 조건 및 사용법에 따라 달라집니다. 정상적인 사용 및 유지 관리 조건에서 당사의 금형은 5,000~50,000주기 동안 지속될 수 있습니다. 소재선택, 구조설계, 표면처리 공정의 최적화를 통해 고객에게 최장의 수명과 최고의 경제적 이익을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

Q4: 어떤 도면 형식이 지원됩니까?

A4: 우리는 STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD(DXF, DWG) 및 PDF를 포함한 다양한 도면 형식을 지원합니다. 또한 샘플을 기반으로 리버스 엔지니어링 설계 및 제조도 수행할 수 있습니다.

Q5: 납품 주기는 무엇입니까?

A5: 샘플 배송 주기는 일반적으로 4~7주입니다. 대량생산을 위한 납품주기는 주문 규모 및 복잡성에 따라 조정됩니다. 우리는 품질을 보장하면서 납기를 최대한 단축할 수 있는 완벽한 생산 관리 시스템을 갖추고 있습니다.